集团行业率先开发应用“铸坯动态调度系统”

近日，金沙威尼斯欢乐娱人城集团唐钢公司联合中国钢研科技集团有限公司共同开发的行业首个“铸坯动态调度系统”在唐钢2050产线正式投入使用。该系统可有效提升唐钢2050产线连铸到轧钢区段动态有序、连续运行效率，在保证高端产品质量稳定的条件下，提高热装率和热装温度，降低轧钢能源消耗，助力生产更高效、更节能、更低碳。

集团全面推进技术升级，持续加强企业主导的产学研深度融合。唐钢积极落实集团战略部署，坚持以科技创新和技术进步为引领，加强与中国钢研科技集团有限公司钢铁绿色化、智能化中心的合作力度，深化协同创新，加快生产工艺与智能化、信息化、自动化技术的深度融合，进一步优化提升产线各项技经指标。

该系统通过优化铸轧界面板坯输送路径、板坯出入库规则及模型，最终完成了铸轧界面动态甘特图、铸轧界面动态调度的开发，实现从原来的“人脑计算”升级为“电脑精准测算”，极大提升了板坯库运行效率与合同订单匹配准确率，推进唐钢2050产线热装率及热装温度等多项技经指标达到行业领先水平。该系统上线应用后，唐钢2050产线热装率较此前提升了6.38%，加热炉煤气消耗较此前降低了21.76m³/t。